PaintChecker Move
Misst endlos lange und bewegte Objekte, ohne mit den Bauteilen mitfahren zu müssen.
PaintChecker Tube
So leicht, dass er an jeden Roboterarm montiert werden kann.
PaintChecker Pen
Der mobile Meister der Miniaturisierung – ideal für filigrane Kleinteile.
Unsere Experten
Von der passenden Systemwahl bis zur Kalibrierung bleibt keine Frage offen.
PaintChecker Gun
Der leichte Sensor erreicht auch schwer zugängliche Stellen.
PaintChecker Angle
Der Industrie-Sensor, der um die Ecke messen kann.
PaintChecker Cube
Unser Miniatur-Sensor trumpft bei rauen Beschichtungen auf.
PaintChecker Cube
Die Quadratur der Miniatur. Passt in jede Anlage.
PaintChecker Tube-HP
Der winzige High-Power-Sensor mit extra viel „Wumms“.
PaintChecker Lab
Für den Dauereinsatz im Labor prädestiniert.
Unsere Referenzproben
Das höchste Maß bezüglich Genauigkeit und Rückverfolgbarkeit einer Messung.
Maximale Miniaturisierung in der Schichtdickenmessung
OptiSense ist weltweit führender Anbieter von photothermischen Messsystemen für Schichtdicken auf verschiedensten Substraten. Unsere innovativen PaintChecker-Lösungen umfassen industrielle Prüfsysteme, mobile Messgeräte und zahlreiche zugehörige Dienstleistungen.
Und weil unsere PaintChecker-Sensoren bei uns inhouse entwickelt und gefertigt werden – also made in Germany sind –, können wir Ihnen auch für ausgefallenste Anwendungen perfekte Lösungen bieten.
Aller guten Dinge …
sind drei! Dass die besten Dinge meist im Dreierpack kommen, beweist unser OptiSense-Portfolio. Ob industrielle Prüfsysteme, mobile Messgeräte oder Dienstleistungen: unsere Lösungen meistern jede noch so anspruchsvolle Messaufgabe – garantiert.
Weltpremiere auf dem JOTlive Lackier- und Pulvertreff 2024
Fast 100 Teilnehmer informierten sich beim JOT live Lackier- und Pulvertreff in dieser Woche im Atlantic Hotel in Heidelberg, um sich über Trends und Entwicklungen der Oberflächenbeschichtung zu informieren.
Sehr gut besucht war der OptiSense-Vortrag von Dr. Fabian Gaußmann, der ein vollflächig scannendes Schichtdickenprüfsystem vorstellte. Die neue Technologie nutzt dabei aktiv die Bewegung zwischen Werkstück und Sensor statt sie, wie bei herkömmlichen Geräten, aufwendig zu kompensieren. Wie groß das Interesse an einer solchen Lösung ist, die beliebig lange Bauteile messen kann, zeigte die anschließende, intensive Frage- und Antwortrunde. Vor allem interessierte, wann das System am Markt erhältlich ist. Die gute Nachricht: die erste Kleinserie ist bereits produziert!
Wegweisendes, neues Schichtdickenmessverfahren
Mit dem neuen PaintChecker Move lassen sich endlos lange und bewegte Objekte prüfen, ohne dass das System dabei mit den Bauteilen mitfahren muss.
Die neue Technologie nutzt aktiv die Bewegung zwischen Werkstück und Sensor statt sie, wie bei herkömmlichen Geräten, aufwendig zu kompensieren. Damit ist es erstmals möglich, selbst beliebig lange, bewegte und großflächige Objekte zu prüfen.
Bewegte Messung mit modularem Aufbau
Das neue, scannende OptiSense-System heißt PaintChecker Move und ist komplett modular aufgebaut, um das Messgerät stets optimal an die jeweilige Anwendung anzupassen: Anregungs- und Detektionsmodul sind eigenständig und lassen sich unabhängig voneinander modifizieren. Verbunden werden sie über ein Element, das auch den Anschluss der Datenleitung beinhaltet und auch für die mechanische Verbindung zur Kundenanlage sorgt. Der Winkel des Verbindungselements ist an die jeweilige Prüfsituation angepasst.
Die innovative Lösung kann gleichzeitig großflächige als auch bewegte Objekte berührungslos, präzise, kontinuierlich und noch vor dem Aushärten auf korrekte Beschichtung prüfen.
Der PaintChecker Move scannt vollflächig
Die ortsaufgelöste Berechnung der Schichtdicke und Darstellung erfolgt lückenlos in Echtzeit. Der Flächenscan liefert eine vollflächige Abbildung der Bauteilbeschichtung, in der die Schichtdicke als Farbe dargestellt wird. So ist sofort erkennbar, an welcher Stelle des Bauteils unterbeschichtet (rot) oder überbeschichtet (blau) wurde. Fehlbeschichtungen sind auf einen Blick von fehlerfreien Bauteilen (grün) zu unterscheiden und können noch vor dem Aushärten nachgearbeitet werden.
Funktionsweise des neuen PaintChecker Move
Während sich das Bauteil am Sensor entlang bewegt, passiert es zunächst eine Anregungszone (rot), in der die Beschichtung durch Lichtstrahlung um einige Grad erwärmt wird. Anschließend tritt es in die Messzone (blau) ein, in der die örtliche Temperatur an mehreren hundert Stellen gleichzeitig erfasst wird. Während das Bauteil die Messzone durchläuft, wird die Abkühlung der Beschichtung periodisch gemessen und aus dem Temperaturverlauf die Schichtdicke berechnet. Durch die zeitlich überlappende Auswertung ergibt sich eine kontinuierliche, lückenlose Erfassung.
Das neue scannende, 3D-Prüfverfahren ergänzt bisherige Einsatzfelder um die berührungslose, schnelle und präzise Messung von großflächigen und bewegten Objekten.
LAB Italia Tag 1
Der Auftakt der renommierten Ausstellung LAB Italia im Herzen Mailands kann sich sehen lassen: Den ganzen Messetag über informierten sich zahlreiche Besucher auf dem Stand von URAI Laborgeräte über technische Entwicklungen in der Laborwelt.
URAI bietet innovative Lösungen und Instrumente international führender Unternehmen, um seinen Kunden die höchste Qualität bei Labortests zu ermöglichen. Für die exakte und kontaktfreie Prüfung von Schichtdicken präsentiert URAI die berührungslosen mobilen und industriellen Messysteme von OptiSense.
Der OptiSense Schichtdicken-Experte Jörg Mülleneisen ist eigens zur Messe aus Deutschland angereist und berät Sie selbst bei kniffligsten Beschichtungs-Substrat-Kombinationen während der LAB Italia. Nutzen Sie die Chance, sich all ihre Fragen auf dem URAI-Messestand beantworten zu lassen bis zum 19. Juni im NH Milano Kongresszentrum | Milanofiori | Stand 106.
LAB Italia | großes Juni-Event
Die LaB Italia kombiniert vom 18.-19. Juni im Herzen Mailands die renommierte Ausstellung und den wissenschaftlichen Kongress rund um technische Entwicklungen in der Laborwelt.
LAB Italia bietet eine Plattform für inspirierende Ideen, neue Lösungen und sinnvolle Zusammenarbeit, um Innovationen voranzutreiben und die wissenschaftliche Entwicklung für die gesamte Laborgemeinschaft zu fördern. Besuchen Sie OptiSense und unseren italienischen Distributor URAI im NH Milano Kongresszentrum | Milanofiori | Stand 106.
Starker Trend aus den USA: Farbaufträge auf Beton prüfen
Für Einkaufszentren, große Hotelfoyers oder riesige Produktionshallen werden Betonteile mit unterschiedlichsten Farbaufträgen veredelt. Zu den gängigen Beschichtungen für Beton gehören Acrylate, Lacke, Urethane, Epoxide und Polyesterharze.
Besonders bei Betonböden gilt es die Farbschichtdicke zu prüfen, um die Beschichtungskosten zu kontrollieren und gleichzeitig eine Mindestdicke für das Polieren der Beläge zu gewährleisten. Verträge verlangen zudem oft eine unabhängige Inspektion der Arbeiten nach Abschluss.
Battery Tech Expo in SilverStone
Der Grand Prix von Silverstone ist nicht nur ein Rennen im Formel-1-Kalender, es ist ein Stück Motorsportgeschichte. Seit dem allerersten Formel-1-Rennen im Jahr 1950 hat sich Silverstone von einem einfachen Kurs auf einem ehemaligen Militärflugplatz zu einer der ikonischsten und anspruchsvollsten Rennstrecken der Welt entwickelt.
Silverstone ist als Austragungsort des ersten offiziellen Formel-1-Rennens aber nicht nur tief in der Geschichte des Motorsports verwurzelt, Silverstone kommt auch in der Batterietechnik eine Schlüsselrolle zu. Und irgendwie passt das ja auch zur modernen Automobilindustrie.
Kein Wunder also, das OptiSense heute in Silverstone während der jährlich stattfindenden Battery Tech Expo einen Vortrag hält über Battery production – Automated quality assurance along the entire line .
Wenn Sie keine Gelegenheit haben, bei der Messe dabei zu sein, einfach Infos zur Schichtdickenmessung in der Batterieproduktion anfordern: